Recenzja XTool P2: Zapomnij o GlowForge, to jest laser CO2, którego szukałeś

Kluczowe dania na wynos

• XTool P2 to przecinarka laserowa CO2, która jest wydajna i przyjazna dla użytkownika, dzięki czemu jest odpowiednia dla każdego, kto chce rozpocząć działalność związaną z cięciem i grawerowaniem laserowym lub unowocześnić swój istniejący laser diodowy.
• Maszyna jest wyposażona w podwójne kamery pozycjonujące zapewniające dokładną i szczegółową pracę, a także laser z autofokusem, który eliminuje konieczność określania grubości materiału.
• Idealnie nadaje się do pracy z akrylem lub grawerowaniem na szkle i oferuje szereg akcesoriów do grawerowania przedmiotów cylindrycznych lub cięcia większych materiałów.

XTool P2 to wycinarka laserowa CO2 odpowiednia dla każdego dzięki łatwemu w użyciu niestandardowemu pakietowi oprogramowania w połączeniu z wydajnym, bezpiecznym i niezawodnym sprzętem. Jest to idealne rozwiązanie dla tych, którzy chcą rozpocząć działalność związaną z cięciem i grawerowaniem laserowym lub zmodernizować swój istniejący laser diodowy do bardziej wydajny model i dostępnych jest kilka akcesoriów umożliwiających grawerowanie na cylindrycznych przedmiotach lub cięcie jeszcze większych materiały. To droga inwestycja, ale warto.

Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, co sprawia, że XTool P2 taka genialna maszyna dla wszystkich typów użytkowników i dokładnie to, co możesz z nią zrobić.

Projekt i specyfikacje

XTool P2 można opisać jako wielkości komputera stacjonarnego, ale tylko dlatego, że trzeba by mu przeznaczyć cały pulpit. Ważąc ogromną ilość 45 kg (99 funtów) i mając powierzchnię nie mniejszą niż 100 cm szerokości, 65 cm głębokości i 35 cm wysokości (39,4 × 25,1 × 10,6 cala), musisz także zapewnić miejsce na górze, aby pokrywa mogła się otworzyć. Zaznaczę, że nie jest to zbyt duża wartość jak na maszynę CO2 – jest nieco powyżej średniej. Rura generująca laser zajmuje większość szerokości z tyłu maszyny.

Dotyczy to tylko maszyny podstawowej — jeśli dodasz przenośnik zasilający, będziesz potrzebować dużej przestrzeni roboczej z przodu i z tyłu, na której można będzie umieścić szyny.

Duży rozmiar maszyny przekłada się również na pokaźny obszar roboczy wynoszący 600 x 308 mm (23,6 x 12,1 cala), więc arkusz A3 będzie dobrze pasował. Rzeczywiste łóżko dla Twojego elementu jest nieco większe i ma wymiary 660 x 360 mm (26 x 14 cali), więc może pomieścić większe materiały, ale nie może grawerować ani wycinać całej powierzchni.

Jeśli chodzi o grubość materiału, podstawowy model P2 może obsłużyć do 71 mm, ale jeśli chcesz grawerować jeszcze głębsze obiekty, podstawa pionowa zwiększa tę wartość do 215 mm. Jeśli chodzi o możliwości cięcia, XTool twierdzi, że w jednym przejściu tnie do 20 mm akrylu i do 18 mm drewna orzecha czarnego w jednym przejściu. Chociaż nie mam żadnego z nich, aby przetestować twierdzenia, uzyskałem niesamowite wyniki na każdym testowanym materiale.

XTool P2 wyposażony jest w lampę laserową o mocy 55 W, która jest dobrym punktem wyjścia dla laserów CO2 w zastosowaniach niekomercyjnych i jest idealna dla użytkownika domowego lub małej firmy. Ma także znacznie większą moc niż większość laserów diodowych; jednak sama moc nie mówi całej historii.

Aby pomóc w pozycjonowaniu, P2 jest wyposażony w dwa systemy kamer i laserowy czujnik głębokości. Jedna kamera znajduje się na samej obudowie i automatycznie daje przegląd tego, nad czym pracujesz. Zwykle samo to wystarczy.

Do szczegółowej pracy można jednak wykorzystać dodatkową kamerę umieszczoną na samej głowicy lasera. Chociaż widok z kamery w obudowie może być zniekształcony i niedokładny w mniejszych skalach, kamera w obudowie Sama głowica laserowa pokazuje dokładnie, gdzie będzie skierowany laser, umożliwiając znacznie bardziej szczegółowe i precyzyjne praca. Jedyną wadą jest to, że musisz ręcznie zainicjować ten szczegółowy widok, a jednocześnie rejestruje on tylko mniejszy obszar o wymiarach około 10 x 15 cm. Tymczasem laserowy czujnik głębokości może automatycznie wykryć grubość materiału.

Podnieś pokrywę P2, a znajdziesz kilka wyjmowanych metalowych listew. Stanowią one opcjonalną podporę siatki dla odpadków i zapewniają lepsze cięcie od spodu. XTool wypuściło także system wsparcia z siatką o strukturze plastra miodu, który może być lepszy w przypadku mniejszych lub lekkich materiałów, chociaż nie mieliśmy okazji tego przetestować. Czasami przekonałem się, że sama moc lasera wystarczy, aby „wysadzić” luźne kawałki wykonujesz dwustronne cięcie i grawerowanie, zachowaj odpady jako szablon podczas odwracania przedmiotu.

Dlaczego CO2?

Większość urządzeń do grawerowania laserowego klasy konsumenckiej to „lasery diodowe” — ten sam rodzaj lasera, który można znaleźć we wskaźniku laserowym lub napędzie BluRay. Można je znaleźć wszędzie o mocy wyjściowej do około 40 W, chociaż większość ma moc wyjściową 5-10 W. Jednak nie tylko sama moc lasera ma znaczenie; jest to dokładna długość fali, która jest wytwarzana.

Na przykład światło wytwarzane przez laser diodowy nie nadaje się najlepiej do cięcia akrylu. Jasne, możesz przeciąć ciemny, nieprzezroczysty akryl, jeśli użyjesz kilku przejść laserem diodowym, ale w najlepszym razie będzie to brudne i nigdy nie będziesz w stanie wyciąć przezroczystego akrylu ze względu na sposób rozpraszania światła.

Z drugiej strony laser CO2 wytwarza światło, które jest silnie pochłaniane przez wszystkie rodzaje akrylu, dzięki czemu łatwo je przecina. XTool twierdzi, że P2 może ciąć akryl o grubości do 12 mm, chociaż najgrubszy, jakiego próbowałem, to ten czarny akryl o grubości 8 mm dla logo MakeUseOf (w połączeniu z około 3 mm czerwienią); pięknie tnie.

Ani laser CO2, ani diodowy nie przecinają metalu – do tego potrzebny jest laser światłowodowy. Ale są one poza budżetem przeciętnego hobbysty. Wszystkie rodzaje laserów umożliwiają cięcie drewna lub skóry, a także grawerowanie innych materiałów, takich jak łupek.

Kiedy więc zastanawiasz się, jaką grawerkę laserową kupić, sprowadza się to głównie do tego, z jakim rodzajem materiałów będziesz pracować. Jeśli chcesz pracować z wszelkiego rodzaju arkuszami akrylowymi, niezbędny jest laser CO2. W przypadku cienkiej sklejki lub płyty MDF (do 3mm) wystarczy laser diodowy.

Konfiguracja i budowa

W przypadku P2 nie jest wymagana żadna konstrukcja, ale należy napełnić zbiornik na wodę oczyszczoną wodą z dodatkiem niewielkiej ilości środka przeciw zamarzaniu, zgodnie z proporcjami określonymi w książce. Środek przeciw zamarzaniu znajduje się w pudełku; oczyszczona woda nie. Polega to na odkręceniu sześciu śrubek wewnątrz i czterech na zewnątrz, a następnie podniesieniu tylnego panelu, aby odsłonić tubę lasera i zbiornik na wodę z boku. Należy to zrobić w dwóch nadzieniach, a po pierwszym napełnieniu należy włączyć maszynę, aby trochę przepompować przed dodaniem kolejnych.

Nie jest to trudne, ale pamiętaj o prawidłowych proporcjach, które zależą od najniższej temperatury, jaką osiągnie Twój region. Nie chciałbyś, żeby rurka zamarzła i pękła zimą!

XTool P2 może łączyć się przez USB lub Ethernet, ale napotkałem pewne problemy z połączeniem USB i to wszystko prawdopodobnie dlatego, że wykorzystuje mało znany układ konwertera szeregowego USB na Ethernet zamiast standardowego hosta USB urządzenie. Mac OS odmówił zainstalowania dostarczonego sterownika, więc zamiast tego użyłem kabla Ethernet. To zadziałało za pierwszym razem.

Chociaż XTool P2 jest kompatybilny z LightBurn, więcej funkcji stracisz niż zyskasz, więc dla większości ludzi natywna XTool Creative Space (XCS) będzie najlepszą opcją.

Kiedy po raz pierwszy przetestowałem XCS obok XTool M1 w zeszłym roku pomyślałem, że to trochę za mało. Był wystarczająco funkcjonalny, o ile większość prac projektowych wykonywałeś gdzie indziej, ale brakowało mu pewnych podstaw, takich jak warstwy. Jednakże z radością mogę poinformować, że od tego czasu otrzymał on wiele aktualizacji i obecnie stał się w zasadzie w pełni funkcjonalnym pakietem oprogramowania do wycinarek laserowych. Dla większej liczby osób XCS będzie najlepszą opcją z pełną obsługą wszystkich funkcji sprzętowych P2 i bardzo przyjaznym dla użytkownika interfejsem.

Na głównym ekranie cięcia musisz najpierw wybrać bieżącą konfigurację — na przykład użycie metalowych listew lub podajnika przenośnika — a następnie określić materiał. Możesz ręcznie zmierzyć grubość lub średnicę materiału oraz odległość od lasera (w celu określenia punktu skupienia) lub pozwolić, aby maszyna zrobiła to automatycznie. Jedyny przypadek, w którym automatyczny pomiar nie zadziałał, miał miejsce podczas pracy ze szkłem.

Po załadowaniu projektu możesz wybrać pomiędzy grawerowaniem, nacięciem lub cięciem i użyć wartości referencyjnych dla tego konkretnego materiału lub wprowadzić własne parametry. Wszystko jest niezwykle proste jak na tak potężną maszynę.

Możesz mieć projekty wielowarstwowe, z każdą warstwą przypisaną innym kolorem. Należy jednak pamiętać, że jeśli wybierzesz pojedynczy obiekt, a nie całą warstwę, wszelkie zmiany wprowadzone w tym obiekcie nie zostaną przeniesione na warstwę, której jest częścią. Zamiast tego najlepiej kliknąć dwukrotnie warstwę, aby zaznaczyć wszystkie obiekty w tej warstwie na raz i przenieść obiekty na własną warstwę, jeśli chcesz mieć dla nich inne parametry.

XCS ma wciąż trochę mniej funkcji projektowych w porównaniu z LightBurn, więc prawdopodobnie nadal będziesz używać czegoś takiego jak Illustrator do stworzenia początkowego projektu. Ale ma kilka wbudowanych projektów i podstawowe możliwości rysowania. Możesz nawet pisać tekst na krzywej (ale nie podążając za linią).

Proces krzywej to funkcja beta, której nie miałem jeszcze okazji przetestować, ale teoretycznie pozwala na skanowanie powierzchni 3D zakrzywionego obiektu, a głowica lasera będzie poruszać się w górę lub w dół, aby utrzymać ostrość podczas przechodzenia nad zakrzywionym obiektem materiał.

Dla większości ludzi XCS będzie więcej niż wystarczający przy bardzo płytkiej krzywej uczenia się. Polecam go używać, chyba że masz dobry powód, aby tego nie robić.

Próbki

Jako pierwszy projekt zrobiłem zestaw sześciu podkładek z drewna balsa o grubości 3 mm w niecałe pięć minut. Do podstawowych cięć wektorowych jest to szybka maszyna, osiągająca prędkość do 600 mm/s.

Aby przetestować funkcję nagłówka w postaci grawerowania szczegółów i bardzo dobrą dokładność dzięki kamerze zbliżeniowej, wypaliłem krótką wiadomość powitalną na wykałaczce. Nie wyobrażam sobie, że będziesz potrzebować znacznie więcej szczegółów. Największą trudnością było ustawienie go nieruchomo (i ustawienie ostrości aparatu, co niestety nie powiodło się)!

Co więcej, dostosowałem ołówek z imieniem mojego syna, trochę większy od wykałaczki, ale nadal stanowiący dobry test dokładności pozycjonowania.

W tym miejscu chciałbym podziękować Samowi z kanału SamCraft na YouTube, który stworzył plik projektu testowego materiału typu „wszystko w jednym”, który jest można kupić za 8 dolarów. Pracując nad nowym materiałem, możesz załadować plik i zobaczyć, jak zmieniają się wyniki przy zmianie prędkości i mocy cięcia i grawerowania. Instrukcje są wbudowane w projekt i wszystko jest gotowe do uruchomienia.

Do tej pory miałem problemy z akrylem – szczególnie przezroczystym akrylem – więc byłem naprawdę szczęśliwy, widząc, że może przecinać go jak masło i pięknie grawerować. Najpierw wypróbowałem podstawowy nieśmiertelnik, dwa proste kółka i tekst, który następnie odwróciłem, aby był widoczny po drugiej stronie.

Następnie przeszedłem do projektów wielowarstwowych, co jest świetnym sposobem na zwiększenie zakresu produktów, które można wykonać bez nadmiernej złożoności. Z dwóch warstw akrylu i kilku śrub maszynowych stworzyłem ten tracker celów Twilight Imperium:

Możesz także spróbować połączyć materiały w projekcie wielowarstwowym, takim jak ten brelok do kluczy, składający się z wyciętej i grawerowanej drewnianej warstwy wierzchniej, przyklejonej z tyłu do kawałka błyszczącego akrylu.

Wypróbowałem też płytę MDF o grubości 8 mm, ponieważ w przeszłości był to kolejny materiał, z którym miałem problemy. Udało mi się przebić dwoma przejściami przy 100% mocy i najwolniejszej prędkości 10 mm/s, ale boki były dość zwęglone. Powinienem również zauważyć, że wytwarzało się dużo dymu i sporadycznie pojawiał się płomień, co podkreśla fakt, że należy mieć oko na pracującą maszynę. Nie sugeruję jednak próbowania cięcia grubej płyty MDF – to szalona płyta pilśniowa, która jest sklejona, a kleje mogą być toksyczne. Trzymaj się cieńszej płyty MDF, która została specjalnie zaprojektowana do prac rzemieślniczych.

Odświeżacz powietrza

Dostępnych jest wiele akcesoriów, które poprawią jakość cięcia laserowego i poszerzą możliwości realizacji projektów. Najprostszym z nich jest oczyszczacz powietrza.

Chociaż XTool P2 ma standardowy wąż wylotowy, który można wypuścić na zewnątrz, jeśli nie jest to możliwe lub nie chcesz, aby potencjalnie toksyczne opary uchodziły na zewnątrz, XTool oferuje również oczyszczacz powietrza, do którego możesz wprowadzać spaliny. Następnie przejdzie przez wiele warstw wymiennej pianki filtracyjnej, zanim wypuści czyste powietrze do innego węża.

Oczyszczacz posiada dwa elementy sterujące: włącznik zasilania oraz pokrętło do regulacji natężenia przepływu. Niestety, nie jest on uruchamiany automatycznie po włączeniu P2, dlatego należy go włączyć i ręcznie wyregulować natężenie przepływu (i pamiętać o ponownym wyłączeniu).

O ile wiem – co mam na myśli, przyłożyłem nos do wtórnego układu wydechowego i głęboko pociągnąłem nosem, walcząc z bardzo zadymiony projekt obróbki drewna – powietrze, które wychodzi, jest doskonale oddychające (choć nie rób tego w domu, kochanie czytelników). Można to z kolei wypuścić na zewnątrz.

Baza Riserów

Wymagająca około godziny konstrukcji i wykonana w całości z litego metalu, podstawa Riser Base wsuwana jest pod P2 i umożliwia grawerowanie materiałów o wysokości do 8,4 cala lub 215 mm. Podstawa Riser Base jest również wymagana, jeśli planujesz używać narzędzia obrotowego RA2-Pro lub podajnika przenośnikowego, o czym za chwilę.

Po prawej stronie podstawa Riser Base posiada również przydatną wnękę do przechowywania listew lub narzędzi, podczas gdy przednia i tylna strona są otwierane zatrzaskowo, aby zmieścić się w przenośniku zasilającym lub przesuwać tacę. Pomiędzy pionem a główną maszyną P2 znajdują się dość duże szczeliny, z których, jak można założyć, będzie mógł wydobywać się dym. Jednak z mojego doświadczenia wynika, że ​​wentylator wyciągowy był wystarczająco mocny, aby temu zapobiec.

Akcesoria obrotowe

Kolejnym opcjonalnym ulepszeniem jest RA2-Pro do obiektów cylindrycznych, takich jak szklane butelki lub szklanki. Znajduje się on wewnątrz maszyny w ustalonej pozycji, a rolki zastępują oś Y. Podczas pracy laser porusza się po ustalonej linii, natomiast rolki obracają obiekt.

W skład RA-2 Pro wchodzą trzy główne elementy: główne rolki, które można dostosować do obiektów o różnej średnicy; wałek podtrzymujący, który nie porusza się samodzielnie, a jedynie zapewnia wsparcie dla wszelkich stożkowych obiektów, z którymi możesz pracować; oraz uchwyt, który wchodzi do wnętrza przedmiotu i wypycha go na zewnątrz, aby go uchwycić.

Nasadka obrotowa RA2 umożliwia grawerowanie cylindrycznych przedmiotów o maksymalnej średnicy 180 mm (w przypadku użycia razem z podstawą Riser Base).

Jeśli chodzi o oprogramowanie i konfigurację, jeśli chodzi o grawerowanie na cylindrycznej powierzchni, sprawy stają się nieco bardziej bałaganiarskie, a interfejs aparatu ma znacznie mniej sensu w porównaniu z płaską powierzchnią.

W zależności od średnicy przedmiotu konieczne będzie ręczne ustawienie wysokości tacy — zapoznaj się z dokumentacją dołączoną do podstawy Riser Base, aby dowiedzieć się, na której półce należy ją umieścić. Należy także podłączyć moduł obrotowy do wewnętrznego złącza i ustawić czerwony laser pozycjonujący w najwyższym punkcie obiektu. Jeśli to możliwe, użyj automatycznego pomiaru, aby sprawdzić odległość. Z mojego doświadczenia wynika, że ​​nie udało się to w przypadku szkła (oczywiście), jednakże ostrożnie położyłem na wierzchu mały kawałek drewna, a następnie dodałem jego grubość do zmierzonego wyniku.

Zauważysz również, że interfejs w XCS został obrócony, a na środku znajduje się duża zielona linia. To jest ścieżka lasera — możesz ją przeciągać i upuszczać, aby dopasować ją do najwyższego punktu obiektu. Może to być również trudne, ponieważ widok z kamery jest zniekształcony. Jeśli to możliwe, narysuj ołówkiem znak na swoim przedmiocie; w moim przypadku do wyrównania użyłem wykałaczki. Zielona linia reprezentuje najdalszy lewy punkt projektu, więc umieść projekt po prawej stronie.

Jeśli korzystałeś z ulepszenia obrotowego RA2 z laserem diodowym o niższej mocy, być może odkryłeś, że nie możesz grawerować szkła bez jakiegoś interfejsu, takiego jak biała farba w sprayu lub kalka kreślarska. W przypadku P2 pozornie nie jest to konieczne — można po prostu grawerować bezpośrednio na szkle. W ciągu 30 minut od podłączenia RA2 uzyskaliśmy świetne wyniki na zwykłej butelce wina.

Podajnik przenośnikowy

Podajnik przenośnikowy naprawdę otwiera możliwości, jeśli chodzi o wielkość projektów, które można wyciąć, umożliwiając podawanie materiały arkuszowe prawie do pełnej szerokości maszyny: szerokość 620 mm lub 24,5 cala i długość do 3 metrów lub 188 cali!

Aby zmaksymalizować potencjał, będziesz potrzebować głównego zestawu przenośnika oraz dwóch jednostek rozszerzających, ale zestawy rozszerzające są modułowe, więc nie musisz kupować pełnego zestawu, jeśli potrzebujesz tylko połowy długości. Teoretycznie można również zbudować większy zestaw szyn, ale wydaje się, że ograniczenie do 3 m wynika z oprogramowania.

Podobnie jak w przypadku przystawki obrotowej, podajnik przenośnikowy zastępuje oś Y i przesuwa materiał w przód i w tył, podczas gdy laser P2 wykonuje swoje zadania wzdłuż stałej linii. Wymaga to również użycia podstawy Riser Base, a maksymalna grubość jest ograniczona do 14 mm, ale powinna ona pomieścić najpopularniejsze materiały arkuszowe.

Nasza pierwsza próba z podajnikiem przenośnikowym była dużym znakiem dla naszej kabiny LEGO. Był to wielowarstwowy wycięty ze sklejki o grubości 3 mm, który później pomalowałem natryskowo.

Wyniki były imponujące, ale wkrótce napotkałem pewne problemy. Ponieważ do podparcia pociętych kawałków nie używasz listew ani łóżka o strukturze plastra miodu, mogą one spaść i utknąć. Jeśli się przykleją, mogą zablokować głowicę lasera, a w tym momencie projekt zostanie zniszczony i nie będzie można go odzyskać.

Na szczęście szybki e-mail do pomocy technicznej poprowadził mnie do ustawienia o nazwie Generowanie zakładek, który, co ciekawe, jest dostępny tylko w przypadku korzystania z podajnika taśmowego. Pozwala to na pozostawienie niewielkich, nieprzyciętych linii w określonych odstępach czasu. Dzięki temu nie wypadną i można je łatwo wypchnąć ręcznie po zakończeniu pracy. Chciałbym jednak, aby ta funkcja była włączona także w przypadku zastosowań innych niż przenośniki (coś, co może zrobić LightBurn).

Z mojego doświadczenia wynika, że ​​kawałki można wypchnąć czysto i nie wymagają one dalszego czyszczenia. Testowałem więc ponownie, tym razem ze skomplikowanym projektem smoka na Chiński Nowy Rok, który wyszedł pięknie.

Nie chodzi tu tylko o ogromne projekty; w przypadku produkcji seryjnej o wiele bardziej wydajne jest spakowanie tych projektów razem i wycięcie z większego arkusza niż grzebanie w mniejszych arkuszach. Bez wątpienia podajnik przenośnikowy dodaje P2 ogromny poziom funkcjonalności.

XTool P2 to fantastyczny wybór dla hobbystów z dużym budżetem i do codziennego użytku w małych firmach. Pakiet oprogramowania jest taki sam, jak używany w bardziej budżetowych maszynach, więc jeśli dokonujesz aktualizacji, będziesz już zaznajomiony z jego wydajnością i łatwością obsługi. Maszyny wyższej klasy zazwyczaj mają tajemnicze wymagania dotyczące oprogramowania, więc znalezienie maszyny jest wyjątkowe które mogą dawać rezultaty o tak profesjonalnej jakości, przy użyciu tak przyjaznego dla użytkownika oprogramowania i operacja.

Jeśli frustruje Cię laser diodowy i jego ograniczenia w przypadku materiałów takich jak akryl i szkło, jesteś idealnym kandydatem do aktualizacji do XTool P2.

Jeśli chodzi o akcesoria, podstawę podstawową i oczyszczacz powietrza sklasyfikowałbym jako niezbędne. Zarówno narzędzie obrotowe Conveyor Feed, jak i RA2 Pro ogromnie rozwiną Twoje potencjalne projekty, ale może warto poczekać, aż dobrze znasz podstawową maszynę P2, ponieważ zwiększa ona poziom złożoności zarówno po stronie sprzętu, jak i oprogramowania rzeczy. Jednak w chwili pisania tego tekstu kompletny zestaw — P2, podstawa pionowa, podajnik przenośnikowy, RA2 Pro i oczyszczacz powietrza — można kupić za około 6000 USD. Biorąc pod uwagę podstawową cenę P2 wynoszącą 4500 USD, jest to świetna okazja i zawiera zestaw materiałów ułatwiających rozpoczęcie pracy.

To duża inwestycja w porównaniu do budżetowego lasera diodowego, ale możliwości są nieograniczone.