Druk 3D to fantastyczna technologia, która pozwala na tworzenie obiektów 3D z pliku cyfrowego. Jednak, jak wszystkie technologie, ma swoje ograniczenia. Jednym z najczęstszych problemów, z jakimi borykają się drukarki 3D, jest separacja warstw. Separacja warstw występuje, gdy warstwy wydruku 3D nie przylegają do siebie. Może to spowodować wygięcie, pęknięcie lub rozerwanie wydruku. Istnieje wiele sposobów na uniknięcie separacji warstw w wydrukach 3D. W tym artykule omówimy je szczegółowo.
Co to jest separacja warstw w wydrukach 3D?
Separacja warstw jest problemem w drukowanie 3d co może wystąpić, gdy warstwy wydruku zaczną się rozwarstwiać lub rozpadać. Separacja warstw może nastąpić z różnych powodów, ale jednym z najczęstszych jest nieodpowiednie wiązanie między warstwami. Również zbyt duże wibracje podczas drukowania z powodu niewypoziomowanej platformy roboczej lub niskiej jakości filamentu powodują ten problem.
Jeśli nastąpi rozdzielenie warstw, może to spowodować niepowodzenie drukowania. Czasami możliwe jest uratowanie wydruku 3D poprzez naprawę warstw, ale nie zawsze jest to możliwe. Separacja warstw to poważny problem, który może spowodować poważne uszkodzenia drukarki 3D i wydruków, dlatego ważne jest, aby zdawać sobie sprawę z potencjalnych przyczyn i podejmować kroki, aby temu zapobiec.
10 najlepszych sposobów na uniknięcie separacji warstw w wydrukach 3D
Aby uniknąć lub zminimalizować separację warstw w wydrukach 3D, oto dziesięć rzeczy, które możesz zrobić…
1. Upewnij się, że Twój model jest odpowiednio zorientowany
W każdym projekcie druku 3D ważne jest, aby upewnić się, że model jest prawidłowo zorientowany. Pomaga to zapobiegać rozdzielaniu się warstw i zapewnia lepsze wykończenie powierzchni. Podczas orientowania modelu należy pamiętać o kilku rzeczach.
- Po pierwsze, chcesz się upewnić, że model jest ustawiony tak, aby warstwy były prostopadłe do platformy kompilacji.
- Unikaj obszarów o wysokim natężeniu stresu. Te obszary to zazwyczaj ostre rogi lub cienkie ściany.
- Zminimalizuj liczbę zwisów. Nawisy mogą powodować oddzielanie się warstw, a także mogą prowadzić do złego wykończenia powierzchni.
Postępowanie zgodnie z tymi wytycznymi może pomóc zapewnić odpowiednią orientację modelu i zmniejszyć ryzyko separacji warstw.
2. Użyj podpór
Najlepszym sposobem zapobiegania rozdzielaniu się warstw jest stosowanie podpór. Podpory pomagają ustabilizować wydruk i zapobiegają wibracjom powodującym rozdzielanie się warstw. Zwiększają powierzchnię dla lepszej przyczepności pomiędzy warstwami.
3. Zwiększ procent wypełnienia
Wyższy procent wypełnienia zwiększy wytrzymałość wydruku i zmniejszy prawdopodobieństwo rozwarstwienia na szwach. Zwiększenie ilości materiału użytego do wypełnienia przestrzeni między warstwami może pomóc w usztywnieniu wydruku i zmniejszeniu podatności na wypaczanie lub deformację.
Ponadto zwiększenie procentu wypełnienia może również przyczynić się do poprawy wytrzymałości i trwałości końcowego wydruku. W rezultacie często warto poświęcić czas na eksperymentowanie z różnymi procentami wypełnienia, aby znaleźć najlepszą równowagę między wytrzymałością, sztywnością i wagą.
4. Użyj rondu lub tratwy
Rondo to cienka warstwa materiału nadrukowana wokół podstawy modelu. Zapewnia to dodatkową powierzchnię do uchwycenia warstwy klejącej, co pomaga zapobiegać separacji. Tratwa jest podobna do ronda, ale jest grubsza i zajmuje większą powierzchnię. Używanie ronda może pomóc uniknąć problemów z wypaczaniem i ułatwić usuwanie modelu.
Dodatkowo może być pomocny przy dużych lub skomplikowanych wydrukach, ponieważ zapewnia dodatkowy poziom wsparcia. Korzystanie z ronda lub tratwy nie gwarantuje, że separacja warstw nigdy nie nastąpi, ale może znacznie zmniejszyć ryzyko.
Upewnij się, że używasz prawidłowych ustawień w Krajalnica drukarki 3D: wysokość warstwy, gęstość wypełnienia i obwody powinny być zoptymalizowane pod kątem konkretnej drukarki i materiału.
5. Przyczepność płyty montażowej ma kluczowe znaczenie
Kiedy drukarka 3D buduje obiekt, robi to, umieszczając warstwy materiału, jedna na drugiej. Gotowy produkt będzie kruchy, jeśli warstwy nie skleją się prawidłowo, dlatego przyczepność platformy roboczej jest tak ważna w druku 3D. Istnieje kilka sposobów na poprawę przyczepności platformy roboczej, w tym zwiększenie temperatury platformy roboczej, użycie lepkiej powierzchni roboczej lub nałożenie kleju w sztyfcie na platformę roboczą.
6. Monitoruj temperaturę wytłaczarki
Utrzymanie stałej temperatury ekstrudera ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania separacji warstw w wydrukach 3D. Jeśli temperatura będzie się zbytnio wahać, różne warstwy nie połączą się prawidłowo i zaczną się rozdzielać. Może to zrujnować doskonały wydruk. Monitorując temperaturę ekstrudera, możesz upewnić się, że pozostaje ona stała przez cały proces drukowania. Daje to bardziej solidny, trwalszy wydruk, który jest mniej podatny na separację warstw. Ponadto monitorowanie temperatury wytłaczarki może również pomóc w zapobieganiu innym problemom, takim jak słaba przyczepność i nitkowanie.
7. Sprawdź poziomowanie łóżka
Nieprawidłowe wypoziomowanie złoża jest jedną z najczęstszych przyczyn separacji warstw. Jeśli stół nie jest wypoziomowany, warstwy mogą zacząć się rozdzielać, co skutkuje słabą jakością wydruku. Sprawdzenie i dostosowanie poziomu łóżka może pomóc w zapobieganiu temu problemowi. Bardzo Drukarki 3D mają funkcję automatycznego poziomowania, której można użyć, aby upewnić się, że stół jest wypoziomowany przed każdym wydrukiem. Jednak zawsze dobrze jest sprawdzić poziomowanie ręcznie.
Poziomowanie stołu można wykonać, umieszczając arkusz papieru na łóżku i próbując wsunąć go pod dyszę. Jeśli papier ślizga się płynnie, stół jest wypoziomowany. Jeśli się rozerwie, będziesz musiał dokonać korekty. Poziomowanie stołu jest niezbędne do zapobiegania rozdzielaniu warstw w wydrukach 3D.
8. Utrzymuj obszar budowy w czystości
Nawet drobinka drobnego kurzu lub brudu może spowodować, że warstwy będą sklejać się ze sobą mniej skutecznie, co prowadzi do rozdzielenia. Dlatego tak ważne jest, aby obszar roboczy był czysty przed iw trakcie procesu drukowania. Dzięki czystemu obszarowi kompilacji możesz zapewnić, że wydruki będą wyglądać jak najlepiej.
9. Zmniejsz prędkość drukowania
Niższe prędkości drukowania umożliwiają wolniejsze chłodzenie, krzepnięcie i wiązanie warstw. Nawet jeśli większość drukarek 3D działa wolno, zmniejszenie szybkości drukowania pomaga tworzyć mocne wydruki, które są mniej podatne na rozwarstwienie. Ponadto zmniejszenie szybkości drukowania może również przyczynić się do poprawy jakości produktu końcowego, umożliwiając bardziej szczegółowe wydruki. Z tych powodów często warto zmniejszyć prędkość drukowania, aby zapobiec separacji warstw.
10. Eksperymentuj z różnymi włóknami
Niektóre włókna są bardziej podatne na separację warstw niż inne. Jeśli masz problemy z separacją warstw, spróbuj przełączyć się na inny materiał. Włókna o wyższej temperaturze topnienia są mniej podatne na pękanie podczas drukowania. W związku z tym przy wyborze filamentu do druku 3D należy wziąć pod uwagę właściwości filamentu. Biorąc to pod uwagę, możliwe jest wytwarzanie wydruków o znacznie wyższej jakości z mniejszą liczbą wad. Sprawdź nasze przewodnik po wyborze odpowiedniego filamentu po więcej szczegółów.
Uniknięto separacji warstw w druku 3D
Postępując zgodnie z tymi wskazówkami, powinieneś zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia separacji warstw w drukowanych modelach, co jest jednym z najczęstszych i irytujących problemów z drukowaniem 3D. Powinno to prowadzić do bardziej udanego drukowania 3D, dzięki czemu możesz skupić się na kreatywności ze swoimi modelami i cieszyć się wynikami wyższej jakości.
