5 najlepszych wtyczek Cura, dzięki którym drukowanie 3D jest niezawodne i wygodne

Krajalnica lub oprogramowanie do krojenia jest integralną częścią procesu drukowania 3D. Zgodnie ze swoją nazwą „tnie” model 3D na dwuwymiarowe przekroje poprzeczne w płaszczyznach X-Y w sposób, który można wydrukować na konwencjonalnych drukarkach kartezjańskich.

Istnieje wiele alternatyw dla Cura, które mogą konwertować pliki STL na przyjazny dla drukarki 3D kod G. Jednak niewielu cieszy się znacznym wysiłkiem inżynieryjnym, który producent drukarek 3D, Ultimaker, wkłada w Cura.

Aby dotrzeć do tego punktu, rzućmy okiem na niektóre z najlepszych wtyczek Cura, które radykalnie poprawiają jakość drukowania 3D.

Jak zainstalować wtyczki w Cura

Ale najpierw zastanówmy się, jak zainstalować wtyczki w Cura. Wiąże się to z kliknięciem na Rynek w prawym górnym rogu okna programu.

Następnie przejdź do Wtyczki i zobaczysz listę wtyczek własnych i zewnętrznych.

1. Kalibracja kształtów

Kalibracja drukarki 3D jest niezbędna do poprawy jakości i dokładności wymiarowej wydruków 3D. To przedsięwzięcie, które należy powtarzać za każdym razem, gdy zmieniasz dysze, rodzaj filamentu lub jakikolwiek inny element drukarki 3D.

Czy nie byłoby miło mieć do dyspozycji cały zestaw modeli kalibracyjnych bez konieczności grzebania w Thingiverse? Na szczęście wtyczka Calibration Shapes jest właśnie tym, czego potrzebujesz.

Chcesz ustalić optymalną temperaturę drukowania dla swojego zestawu filamentów / ekstrudera / hotendu? Wtyczka oferuje nie jeden, ale trzy modele kalibracji temperatury dostosowane do trzech głównych typów włókien PLA, PETG i ABS.

Związane z: Jak zaktualizować drukarkę 3D Ender-3 i rozwiązać problemy związane z bezpieczeństwem?

Calibration Shapes przedstawia modele 3D do testowania 18 różnych parametrów drukowania 3D, od cofania i mostkowania po dokładność wymiarową i kalibrację poziomu stołu.

Po prostu wybierz odpowiedni model kalibracji dla swoich potrzeb i odwiedź pieczołowicie przygotowana wiki aby dowiedzieć się, jak przeprowadzić proces kalibracji.

2. Przetwarzanie końcowe

Jest to wtyczka pierwszej firmy stworzona przez sam Ultimaker i powinna być wstępnie zainstalowana w najnowszych wersjach Cura. Możesz to sprawdzić, przechodząc do Rozszerzenia menu. Powinieneś zauważyć Zmodyfikuj kod G opcja pod Przetwarzanie końcowe. Jeśli tak nie jest, możesz zainstalować wtyczkę z Marketplace.

I chciałbyś to zrobić, jeśli planujesz korzystać z bardziej rozbudowanych modeli kalibracji ze wspomnianej wtyczki Calibration Shapes. Model 3D dla wieży temperatury lub cofania jest praktycznie bezużyteczny, jeśli twoja drukarka 3D nie może przechodzić przez zaprogramowaną temperaturę lub ustawienia cofania podczas drukowania tych modeli.

Wtyczka Post Processing pozwala poinstruować drukarkę 3D, aby używała określonych parametrów drukowania na różnych etapach modelu kalibracji. Wiąże się to z wyborem wybranego modelu kalibracji, a następnie wybraniem Zmodyfikuj kod G opcja z Rozszerzenia menu.

Otworzy się Skrypty przetwarzania końcowego okno. Kliknij Dodaj skrypt przycisk, aby kontynuować.

W najnowszych wersjach Cura powinno to oferować szereg opcji, od możliwości zmiany filamentu w połowie druku (dla wielokolorowych wydruki za pomocą jednej ekstrudera) do wstrzymywania druku na określonych wysokościach warstw w celu wprowadzenia magnesów, nakrętek i innych kreatywnych prac inżynieryjnych Aplikacje.

Jednak, aby wyjaśnić, jak to działa, będziemy trzymać się Wieża TempFan scenariusz. Jest to ustawienie wstępne przetwarzania końcowego dostosowane do użycia z wtyczką Calibration Shapes w celu znalezienia optymalnej temperatury dyszy dla określonej kombinacji żarnika / hotendu.

Zapoznaj się z modelem i wprowadź odpowiednio temperaturę początkową. Dla ABS TempTower kształt kalibracji, wartość początkowa 250°C zmniejsza się o 5°C na każdym kolejnym etapie. Podstawowe ustawienia skryptu przetwarzania końcowego dla każdego modelu kalibracji można uzyskać, odwiedzając stronę odpowiednia strona na wiki.

ten Zmień warstwę wartość została określona dla wysokości warstwy 0,16 mm, ale można ją przekonwertować na wysokość warstwy 0,2 mm za pomocą podstawowej matematyki. Jeśli drukujesz na wysokości warstwy 0,2 mm, wyszłoby to 42 zamiast domyślnej Zmień warstwę wartość 52.

Pomyślne zastosowanie ustawień przetwarzania końcowego spowoduje wyświetlenie przycisku do modyfikacji bieżących ustawień przetwarzania końcowego w pobliżu Plasterek w prawym dolnym rogu. Pamiętaj, aby usunąć skrypty przetwarzania końcowego, klikając ikonę krzyżyka obok skryptu, w przeciwnym razie będzie on nadal stosowany do kolejnych wydruków.

3. TabPrzeciw wypaczeniu

Ta wtyczka jest darem niebios do drukowania materiałów, takich jak ABS, nylon i inne materiały podatne na nadmierne wypaczanie. Dzieje się tak, gdy włókna z tworzywa sztucznego kurczą się z powodu stopniowego ochładzania warstw w miarę oddalania się od podgrzewanego złoża.

W przypadku materiałów takich jak ABS i nylon skurcz jest wystarczająco duży, aby oderwać rogi drukowanego obiektu 3D bezpośrednio od powierzchni roboczej. Powoduje to często niedokładności geometryczne i wymiarowe. Może to nawet doprowadzić do nieudanych wydruków, gdy cały model uniesie się z podstawy.

Możesz złagodzić ten problem za pomocą środków poprawiających przyczepność wydruku, takich jak brzegi i tratwy, ale mają one tendencję do marnowania plastiku i komplikowania przetwarzania końcowego poprzez pozostawianie śladów na wydruku. Wtyczka TabAntiWarping umożliwia umieszczanie konfigurowalnych zakładek przeciw wypaczeniu w strategicznych miejscach nadruków.

Te zakładki mogą stosunkowo łatwo odpaść w porównaniu do ronda lub tratwy i nie pozostawiają widocznych śladów. Najlepiej umieścić te zakładki w ostrych rogach modelu, które są najbardziej podatne na zwijanie się ze względu na stosunkowo mniejszą powierzchnię przylegania.

Wtyczka pozwala nawet modyfikować różne parametry, takie jak rozmiar zakładki, w celu skalowania z wymaganym zwiększeniem przyczepności. Zwiększenie liczby warstw poprawia również przyczepność kosztem łatwości usuwania. Możesz jednak również zmodyfikować parametr Odległość X/Y, aby zachować równowagę między obsługą zakładek a trudnością w usuwaniu.

4. Cylindryczne wsporniki niestandardowe

Drukarka 3D do modelowania osadzania topionego (FDM) buduje złożone obiekty 3D, układając na sobie dwuwymiarowe warstwy plastiku. To ostatnie jest ważnym warunkiem wstępnym, ponieważ drukarka FDM nie może drukować w powietrzu.

Innymi słowy, cechy modelu 3D, które rozciągają się poziomo bez niczego pod nimi, są niemożliwe do wydrukowania bez protektorowego plastiku, który działa jako konstrukcja nośna. Te podpory są zwykle generowane automatycznie przez oprogramowanie do fragmentowania.

Niestety krajalnice błądzą po stronie ostrożności i używają wielu podpór, które nie tylko marnują plastik, ale też są trudne do usunięcia bez pozostawiania śladów na wydruku.

Związane z: Mniej znane narzędzia ułatwiające konserwację drukarki 3D

Na szczęście większość drukarek jest w stanie wypełnić małe szczeliny, co sprawia, że ​​nie jest konieczne generowanie nadmiernej ilości materiału podporowego. Jednak zdolność mostkowania różni się w zależności od drukarki, a przede wszystkim od temperatury drukowania, a także od wydajności wentylatora chłodzącego część.

Oprogramowanie Twojej krajalnicy nie ma pojęcia o możliwościach mostkowania Twojej drukarki, ale możesz je przetestować za pomocą wtyczki Calibration Shapes. Ułatwi to korzystanie z wtyczki Cylindric Custom Supports do ręcznego umieszczania podpór w strategicznych miejscach modelu w celu wykorzystania możliwości mostkowania drukarki.

Jeśli Twoja drukarka może wypełnić jednocalowe odstępy bez pogarszania jakości druku, możesz ręcznie rozmieścić niestandardowe podpory na tym marginesie za pomocą tej wtyczki.

Wtyczka umożliwia wybór między niestandardowymi kształtami podpór, takimi jak walec, rura, sześcian i łącznik, a także kształtami swobodnymi i niestandardowymi. Trzy podstawowe parametry podparcia definiują obszar kontaktu (Rozmiar) z modelem, rozmiarem podstawy (Największy rozmiar) oraz kąt między górną i dolną powierzchnią podparcia, aby zoptymalizować przyczepność łóżka i stabilność podparcia.

Jednak najlepsze podpory znajdują się pod Dowolna forma kształty zapewniające opcje, takie jak krzyż, przekrój, filar, most, podpora łukowa i podpora T, które umożliwiają mostkowanie długich przerw lub unikanie tworzenia podpór nad podstawą modelu.

5. Przewodnik po ustawieniach

Cura daje do wyboru kilkadziesiąt parametrów krajalnicy, a każdy z nich może zrobić lub złamać twoje wydruki. Wiedza o tym, kiedy należy dostosować określone ustawienie fragmentatora, ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji wszystkiego, od samej drukowalności modelu po jego jakość wydruku i czas potrzebny na jego ukończenie.

Cura zawiera wyskakujące wskazówki dla każdego parametru, które zawierają krótki opis po najechaniu na parametry fragmentatora. Przewodnik po ustawieniach łączy jednak wyskakujące wskazówki z obszernym repozytorium Ultimakera prowadnice ustawień krajalnicy.

Zamiast krótkiego opisu wtyczka wyświetla wyskakujące okienko z obszernym opisem działania ustawienia, pełnym szczegółowych obrazów przed/po ilustrujących zmianę. Używaj tego przez tydzień, a może po prostu zostaniesz specem od krajalnic.

Jeśli masywne wyskakujące okienka z podpowiedziami okażą się rozpraszające, możesz wyłączyć funkcję wyskakujących okienek we wtyczce Preferencje menu. Pozwala to uzyskać dostęp do tych samych informacji, klikając prawym przyciskiem myszy parametr fragmentatora.

Cura jest jeszcze lepsza z wtyczkami

Otwarty charakter Cury pozwala na hostowanie wtyczek stworzonych przez społeczność, oprócz znacznego wysiłku inżynieryjnego włożonego przez główny zespół programistów. A te pięć wtyczek w pełni demonstruje wartość trzymania się programu Cura w zakresie krojenia druku 3D.

Przewodnik dla początkujących po drukarkach 3D Voron dla majsterkowiczów: jakość produkcji dla mas

Masz dość drukowania PLA na drukarkach 3D klasy podstawowej? Dowiedz się, jak ulepszyć swoją grę w drukowanie 3D, budując własną od podstaw.

Czytaj dalej

O autorze